電子廠千級(jí)無(wú)塵車(chē)間潔凈檢測(cè)項(xiàng)目及要求--天津中達(dá)檢測(cè)濟(jì)南分公司 在對(duì)車(chē)間進(jìn)行潔凈度檢測(cè)時(shí),檢測(cè)電子廠凈化工程潔凈度方法,趕緊來(lái)閱讀!一、檢測(cè)儀器的選擇:對(duì)于無(wú)塵凈化車(chē)間潔凈度的測(cè)量,可以使用凈化工程光散射粒子計(jì)數(shù)器、凝聚核粒子計(jì)數(shù)器、電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡。由于這種粒子計(jì)數(shù)器可以自動(dòng)、連續(xù)、及時(shí)地測(cè)量使用中室內(nèi)空氣的含塵量,并能直接顯示瞬時(shí)含塵濃度,因此還可以測(cè)量不同粒徑的含塵濃度。簡(jiǎn)單、方便、及時(shí)、靈活。
100級(jí)潔凈手術(shù)室:手術(shù)室嚴(yán)格控制,采用MAUAHU系統(tǒng),送風(fēng)吊頂3m*3m,千級(jí)凈化級(jí)別,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為靜態(tài)檢查,動(dòng)態(tài)驗(yàn)收溫度、濕度、CFU。一般情況之下,患者在手術(shù)之中的感染率是25%,據(jù)統(tǒng)計(jì),目前手術(shù)感染率為10%-15%,很多醫(yī)院把日常手術(shù)的傳染率作為手術(shù)室凈化工程的良好指標(biāo)。
電子廠千級(jí)無(wú)塵車(chē)間潔凈檢測(cè) 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各種電子產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展迅速?,F(xiàn)代電子產(chǎn)品要求微型化、精密化、高純度、高質(zhì)量和高可靠性,電子產(chǎn)品本身使用的集成電路、電子元器件的生產(chǎn)過(guò)程都要求在受控的環(huán)境下進(jìn)行操作,受控參數(shù)涉及微粒、化學(xué)污染物等與產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程接觸的各種介質(zhì)。電子廠房?jī)?nèi)氣流組織依據(jù)氣流流型可劃分為單向流、非單向流和混合流三種形式。
2.溫濕度需求:溫度通常為24 2 度 ,相對(duì)濕度為55 5%; 3.送風(fēng)量大。為了滿(mǎn)意無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡,需求較大的送風(fēng)量,就300平方米的車(chē)間,吊頂高度為2.5米的,如果是萬(wàn)級(jí),送風(fēng)量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù),是≥25次/h);如果是十萬(wàn)級(jí),送風(fēng)量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù),是≥15次/h)。每個(gè)行業(yè)對(duì)于潔凈室的要求都不同,良好的車(chē)間環(huán)境對(duì)于東西的生產(chǎn)及員工的健康都起著特別大的作用。
電子工廠無(wú)塵車(chē)間越是潔凈度要求高的車(chē)間對(duì)于車(chē)間內(nèi)的溫濕度要求也更為嚴(yán)格,通常要求將車(chē)間的溫濕度控制在恒溫恒濕的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),至于達(dá)到怎樣一個(gè)恒溫恒濕的標(biāo)準(zhǔn)就要看是什么樣的電子產(chǎn)品了。而控制車(chē)間內(nèi)的靜電也是電子無(wú)塵車(chē)間的重點(diǎn),因?yàn)殪o電會(huì)產(chǎn)生放電現(xiàn)象,在放電的過(guò)程中可能會(huì)擊穿電子產(chǎn)品,另外靜電也會(huì)積聚灰塵,影響車(chē)間的潔凈度。這會(huì)影響產(chǎn)品的不良率。而除靜電的方法有很多種,*種是通過(guò)控制車(chē)間內(nèi)的濕度,將濕度控制在合理的范圍內(nèi),減少靜電的產(chǎn)生。還有一個(gè)在地面安裝導(dǎo)靜電裝置,將生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出潔凈車(chē)間以實(shí)現(xiàn)除靜電的目的。 在電子潔凈廠房高能效過(guò)濾器的應(yīng)用上,電子凈化工程嚴(yán)格依照規(guī)定在潔凈度10萬(wàn)級(jí)或高于10萬(wàn)級(jí)以上的空氣凈化處理,應(yīng)采用初效、中效、高能效過(guò)濾器的三個(gè)等級(jí)過(guò)濾。而我們?cè)谀碀崈艄こ舔?yàn)證過(guò)程中,某電子潔凈廠房工程在萬(wàn)級(jí)的凈化級(jí)別上,采用亞高能效空氣過(guò)濾器代替高能效空氣過(guò)濾器,造成了潔凈度不合格,*終更換了高能效過(guò)濾器,才符合需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。
電子廠千級(jí)無(wú)塵車(chē)間潔凈檢測(cè) 在檢測(cè)電子潔凈廠房標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中,潔凈度是一項(xiàng)特別重要的關(guān)鍵因素。如果電子潔凈廠房潔凈度檢不合格,當(dāng)有部分潔凈度檢測(cè)不達(dá)標(biāo),有的是部分局部空間,也有整個(gè)電子潔凈廠房工程。雖然可以通過(guò)整改、調(diào)試、清潔等,終達(dá)到了工藝生產(chǎn)的要求,但往往浪費(fèi)了大量的人力和物力,耽誤了工期、延誤了生產(chǎn)效率的進(jìn)程。往往有些原因和缺點(diǎn)在檢測(cè)前,是可以完全可以避免的。
車(chē)間應(yīng)用:電子廠凈化工程是潔凈度等級(jí)在10千級(jí)規(guī)范左右的凈化工程生產(chǎn)車(chē)間,關(guān)鍵操縱氣體浮塵顆粒對(duì)工作中目標(biāo)的環(huán)境污染,內(nèi)部務(wù)必維持正壓力情況。
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