山西省太原食品廠潔凈室空氣潔凈度檢測 第三方檢測中心--安衡檢測 工作臺(機械器具)表面與工人手表面采樣與測試方法:1、樣品采集:(1)取樣頻率: a)車間轉換不同衛(wèi)生要求的產品時,在加工前進行擦拭檢驗,以便了解車間衛(wèi)生清掃消毒情況。 b)全廠統(tǒng)一放長假后,車間生產前,進行全面擦拭檢驗。 c)產品檢驗結果內控標準時,應及時對車間可疑處進行擦拭,如有檢驗不合格點,整改后再進行擦拭檢驗。 d)實驗新產品,按客戶規(guī)定擦拭頻率擦拭檢驗。 e)對工作表面消毒產生懷疑時,進行擦拭檢驗。f)正常生產狀態(tài)的擦拭,每周一次。(2) 采樣方法: a) 工作臺(機械器具):用浸有滅菌生理鹽水的棉簽在被檢物體表面(取與食品直接接觸或有一定影響的表面)取25cm2 的面積,在其內涂抹10次,然后剪去手接觸部分棉棒,將棉簽放入含10mL滅菌生理鹽水的采樣管內送檢。 b) 工人手:被檢人五指并攏,用浸濕生理鹽水的棉簽在右手指曲面,從指尖到指端來回涂擦10次,然后剪去手接觸部分棉棒,將棉簽放入含10mL滅菌生理鹽水的采樣管內送檢。(3)采樣注意事項:擦拭時棉簽要隨時轉動,保證擦拭的準確性。對每個擦拭點應詳細記錄所在分場的具體位置、擦拭時間及所擦拭環(huán)節(jié)的消毒時間。
空氣的采樣與測試方法:1、樣品采集:(1)取樣頻率:a)車間轉換不同衛(wèi)生要求的產品時,在加工前進行采樣,以便了解車間衛(wèi)生清掃消毒情況。b)全廠統(tǒng)一放長假后,車間生產前,進行采樣。c)產品檢驗結果內控標準時,應及時對車間進行采樣,如有檢驗不合格點,整改后再進行采樣檢驗。d)實驗性新產品,按客戶規(guī)定頻率采樣檢驗。e)正常生產狀態(tài)的采樣,每周一次。(2)采樣方法:在動態(tài)下進行,室內面積不過30 m2,在對角線上設里、中、外三點,里、外點位置距墻1 m;室內面積過30 m2,設東、西、南、北、中五點,周圍4點距墻1 m。采樣時,將含平板計數瓊脂培養(yǎng)基的平板(直徑9 cm)置采樣點(約桌面高度),并避開空調、門窗等空氣流通處,打開平皿蓋,使平板在空氣中暴露5 min。采樣后必須盡快對樣品進行相應指標的檢測,送檢時間不得過6h,若樣品保存于0~4℃條件時,送檢時間不得過24h。2、菌落培養(yǎng):(1)在采樣前將準備好的平板計數瓊脂培養(yǎng)基平板置37℃±1℃ 培養(yǎng)24 h,取出檢查有無污染,將污染培養(yǎng)基剔除。(2)將已采集樣品的培養(yǎng)基在6 h內送實驗室,細菌數于37℃±1℃培養(yǎng)48h觀察結果,計數平板上細菌菌落數。(3)菌落計算:a) 記錄平均菌落數,用“個/皿”來報告結果。用肉眼直接計數,標記或在菌落計數器上點計,然后用5~10倍放大鏡檢查,不可遺漏。b) 若培養(yǎng)皿上有2個或2個以上的菌落重疊,可分辨時仍以2 個或2個以上菌落計數。
食品廠潔凈室空氣潔凈度檢測 食品廠潔凈車間,即是無塵車間,理論上是指將一定空間范圍內之空氣中粒子、有害空氣、等之污染物排出,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計之房間。
檢測項目:潔凈間的塵埃粒子數、沉降菌、浮游菌、壓差、換氣次數,風速、新風量、照度、噪聲、溫度、相對濕度等。塵埃粒子粒子計數器,浮游菌采樣器,壓差計,風速儀,風量罩,噪音計,照度計,溫濕度計等
地面和墻面要求:食品廠凈化車間的地面和墻面也是非常重要的,因為這會直接影響到空氣中的微生物和灰塵顆粒的沉積和清除。一般來說,食品廠凈化車間的地面和墻面應該符合以下標準:(1)地面和墻面應該采用防滑、防塵電、易清潔的材料;(2)地面和墻面應該保持干燥、清潔、無塵、無異味。之,食品廠凈化車間的要求和標準非常嚴格,這是為了保證食品生產過程中的衛(wèi)生安全。只有嚴格按照要求和標準進行設計、建造和管理,才能保證食品的質量和安全。
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