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凈化電子生產(chǎn)車間潔凈化檢測方案-天津中達檢測濟南分公司
凈化電子生產(chǎn)車間潔凈化檢測方案--天津中達檢測濟南分公司 目前對于大規(guī)模集成電路生產(chǎn)車間空調(diào)系統(tǒng)具有以下特點:1、大規(guī)模集成電路工藝布置多采用開放環(huán)境結(jié)合微環(huán)境的方法,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,還可達到減少建設投資、降低運行費用的目的。2、對于空氣潔凈度等級為1-5級時,基本上采用單向流或混合流;空氣潔凈度等級為6-9級時,基本上采用非單向流。3、為有效降低能耗、降低空氣處理時冷熱抵消現(xiàn)象,對于新風系統(tǒng)常采用集中處理形式。
電子廠房潔凈室空氣潔凈度檢測項目:
電子生產(chǎn)車間潔凈化檢測 10萬級室內(nèi)空氣參數(shù)需求: 1.新風量大。由于這類車間內(nèi),人員比較多,能夠依據(jù)以下數(shù)值應取下列的*值:非單向流潔凈室送風量的10-30%;補償室內(nèi)排風和堅持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3 /h。
2、檢測點:根據(jù)標準,檢測凈化車間潔凈度時,檢測點應在距室內(nèi)地面水平面1.00m以內(nèi);單向流式無塵凈化車間,測點數(shù)不應少于20個,測點間距為0.5 -2.0m。水平單向流量測點僅無布置;非單向流式無塵凈化車間按無塵凈化車間面積小于等于50m2布置5個測點。3、關(guān)于等速采樣:等速采樣是指在檢測過程中,粒子計數(shù)器的采樣管入口方向與被采樣單向氣流的方向一致,進入采樣管入口的空氣平均流速與該位置單向氣流的平均速度。
由于電子產(chǎn)品制造和生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和質(zhì)量的嚴格要求,主要目的是控制顆粒物和浮塵。作為主要對象,對環(huán)境的溫濕度、新風量、噪音等也有嚴格的規(guī)定。 十萬級車間的潔凈度標準是大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得過3500000個,大或等于5微米的粒子數(shù)不得過20000個;萬級車間的潔凈度標準是直徑大于等于0.5μ的塵粒數(shù)不能過350000個,直徑大于5μ的塵粒數(shù)不能過2000個;
電子生產(chǎn)車間潔凈化檢測 管理規(guī)范:1.在電子廠凈化工程加工過程中搞好環(huán)境衛(wèi)生檢測與管理方法,避免交叉式環(huán)境污染,對產(chǎn)品品質(zhì)具有關(guān)鍵的功效,因而特制訂潔凈凈化室清潔區(qū)加工工藝衛(wèi)生制度。2.進到潔凈車間清潔區(qū)工作中的工作人員須歷經(jīng)常規(guī)體檢,獲得辦理健康證后才可以入崗,每一年復診一次,假如不合格者,務必調(diào)成,身患發(fā)燒感冒的工作員不可進到清潔區(qū)工作中。
電子工廠無塵車間越是潔凈度要求高的車間對于車間內(nèi)的溫濕度要求也更為嚴格,通常要求將車間的溫濕度控制在恒溫恒濕的標準內(nèi),至于達到怎樣一個恒溫恒濕的標準就要看是什么樣的電子產(chǎn)品了。而控制車間內(nèi)的靜電也是電子無塵車間的重點,因為靜電會產(chǎn)生放電現(xiàn)象,在放電的過程中可能會擊穿電子產(chǎn)品,另外靜電也會積聚灰塵,影響車間的潔凈度。這會影響產(chǎn)品的不良率。而除靜電的方法有很多種,*種是通過控制車間內(nèi)的濕度,將濕度控制在合理的范圍內(nèi),減少靜電的產(chǎn)生。還有一個在地面安裝導靜電裝置,將生產(chǎn)車間內(nèi)產(chǎn)生的靜電導出潔凈車間以實現(xiàn)除靜電的目的。
天津中達檢測有限公司濟南分公司主要服務項目:(snjjhjjc)十萬級無塵車間;凈化車間;潔凈車間;潔凈廠房;無菌車間;GMP車間;凈化工程;實驗室通風系統(tǒng)工程;醫(yī)療實驗室;檢測實驗室;醫(yī)院實驗室;廠房實驗室;實驗室氣路工程;實驗室給水排水工程。